桥梁橡胶充气芯模/桥梁橡胶气囊/梁板充气芯模/桥梁空心板芯模

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充气芯模是钢筋混凝土空心梁浇筑的一种新型的支承模，它由橡胶与纤维加强层硫化制作而成，具有很高的抗张强度，弹性、柔软性和气密性，充入压缩空气后，能满足各种工作条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。
   本产品能满足超长与大直径空心构件、异型截面空心构件浇筑的要求，操作简单、轻便、使用安全。产品适用范围广，有良好的耐老化性能，使用寿命长。用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内，并使其纵向接口朝上放置。
橡胶充气芯模的安装：
打开进气阀门充气（异型芯模应交替充气），用压力表控制监测气压至规定压力。振捣混凝土时芯模会上浮，因此必须在上、下、右加以固定，一般在主筋骨架中绑扎控制箍筋或使用压块克服其上浮力。一般φ250mm芯模箍筋、压块间距为80cm，如直径加大，箍筋、压块间距相应缩小。浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同，先将芯模底部混凝土浇筑完毕，再浇筑两侧及上部，使用高频插入式捣棒从两侧同时振捣，同时振捣可防止芯模左右位移。
混凝土初凝时，打开阀门放气后将芯模抽出，脱模时间视混凝土水灰比及水泥标号而定。
　　1、入模
　　将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
　　2、充气
　　（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
　　（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
　　（3）使用压力。（见表）
　　3、固定
　　（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
　　（2）一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小。
　　4、浇筑混凝土
　　（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
　　（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
　　（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
　　5、拆模
　　待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

芯模使用方法
使用方法：
一、入模
A、在芯模外表均匀抹脱模剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

二、充气
A、打开阀门充气，充气时用的压力表控制检测气压。
B、当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
C、异性芯模应交替充气直到达到规定压力。
D、注意充气时不要超压。

三、固定与浇筑混凝土
A、因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。 
B、浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同.注意使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。 

四、拆模
待混凝土初凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出脱模。拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。

五、冲洗胶囊，试水检查。
保管与维修：
1、.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。
2、现场使用时避免尖锐硬物。
3、胶囊每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
4、芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补！