纸浆泵，两相流离心泵 150LXLZ-360-36

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产品概述 LXL纸浆泵--　高效节能ＬＸＬ系列浆泵，采用了浆泵理论中“相对抽吸、相对堵塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流不见的水力性能符合浆泵流动的规律，从而减少了浆体对流过　部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命，该系列泵具有以下显著特点：

　　１、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出３－１０个百分点，节能、降耗达１５－３０％。
　　２、气蚀性能好、寿命厂：实际使用寿命比普通纸泵看提高２－３倍。
　　３、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达６％。
　　４、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修式不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。
该系列泵特别适合的行业有
　　１造纸业：用于输送浓度在６％以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。
　　２、制糖业：用于输送浓度在４％以下，粘度在１５０ｍ３／ｓ以下的糖浆。
　　３、城市拍物业：用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

LXL纸浆泵--型号意义

LXL纸浆泵--使用与维护１、泵安装基础应水平；进出口管路应安装牢固，避免给泵造成压力；泵进出口管路宜短而真，不能漏气；管道附件（如弯头、三通、阀门等）应尽量减少。
　　２、泥浆泵，ＶＨＢ型安装电机前，应先检查电机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致（迎着泵进口看，泵轴应逆时针方向旋转），否则，调整电源接线，安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴，用手转动联轴器，检查是否灵活均匀，否则应予调整，一切正常后，才允许开机。
　　３、ＬＸＬ－Ｚ型泵进口设有毛孔，用于清洁堵塞泵壳或叶轮处的物料。
　　４、泵在运转中间润滑部件不允许缺油，盘根处漏液以没分钟２０－３０滴为宜。
　　５、泵在关闭出口阀门后应及时停止运转，以免造成振动及损坏机器；如停止工作时间较长，应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料，以免浆料堵塞管道和泵体，影响下次使用。

LXL纸浆泵--故障与排除

参数报价

泵型号流量(m3/h)扬程(m)效率(%)配带功率 (kw)转速(r/min)备注净吸上度高(m)吸入口径(mm)排出口径(mm)

80LXL—Z—980106031440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—126096041440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—156512605.51440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—255025597.51450介质浓度 %4—6310080

100LXL—Z—129014605.51440介质浓度 %4—65.7150100

100LXL—Z—1517015607.51440介质浓度 %4—65.7150100

100LXL—Z—1813414607.51440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—201501860111440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—251202462111440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—301302565151460介质浓度 %4—65150100

100LXL—Z—40170256518.51470介质浓度 %4—65150100

150LXL—Z—1526087011970介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z—202402870151460介质浓度 %4—65200150

150LXL—Z—2531025.270221470介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z—3033530.570301470介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z1—16280177015970介质浓度 %4—66200

型号：80（出口直径）LXL-Z-12 流量50 扬程20米电机功率5.5KW-4

介质体积浓度4-6% 浆体比重 1.03 叶轮名义尺寸 258*40 重量 180千克

用途：造纸厂专用，用于输送浓度在６％以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。

价格：价格不含税费，带底座不带电机

使用与维护：

1泵安装基础应水平，进出口管路应安装牢靠，避免给泵造成压力，泵进口管路宜短而直，不能漏气，管道附件（如弯头、三通、阀门等）应尽量减少

2泵在关闭出口阀门后应及时停止旋转，以避免造成振动及损坏机件，如停止工作时间较长，应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料，以免浆料堵塞管道和泵体，影响下次使用

维护：

泵不吸浆液，

原因：1吸入管路残存空气，或管路及仪表漏气2底阀未打开或吸入管路阻塞，安装高度过高

排除方法：1排除残存气体，泵体至液面间各接头密封好

2打开底阀，清洗吸入管，降低安装高度

出口不出浆

原因：出口管道阻力过大或阻塞，叶轮淤塞，电机反转

排除方法：检查或缩短管路，清洗叶轮，改变电机转向

流量不足

原因：叶轮前间隙过大，转速低

排除方法：调整间隙或更换过流件

泵内部声音异常

原因：流量过大，吸入管路阻力过大，

排除方法：关小出口阀，加大吸入管路管径，

泵振动或轴承发热

原因：泵与电机不同心

排除方法：调整泵与电机同心，轴与轴同心，更换轴承

水泵型号	流量 Q （m3/h)	杨程 H (m）	转速 n (r/min)	效率 η （%）	电机功率 P (KW)	吸上高度 (m)	介质浓度（%）
80LXL-Z-50-6	32-50	7-5	1450	60	2.2	2.5	4-6
80LXL-Z-35-6	21-40	7-5	1450	60	1.5	2.5	4-6
80LXL-Z-12	35-60	14-9	1450	60	4	2.5	4-6
80LXL-Z-15	40-65	16-12	1450	60	5.5	2.5	4-6
80LXL-Z-20	35-65	22-18	1450	60	5.5	6	4-6
80LXL-Z-25	40-75	26.5-22	1450	60	7.5	6	4-6
80LXL-Z-30	55-75	32-21	1450	60	11	6	4-6
80LXL-Z-35	56-76	36-25	1450	60	15	6	4-6
80LXL-Z-40	60-80	41-32	1450	60	15	6	4-6
80LXL-Z-45	55-100	44-40	1450	60	18.5	6	4-6
100LXL-Z-18	55-110	19-17	1450	60	7.5	7	4-6
100LXL-Z-20	65-130	23-21	1450	60	11	7	4-6
100LXL-Z-20	50-100	21-19	1450	60	7.5	6	4-6
100LXL-Z-25	50-100	29-25	1450	60	11	6	4-6
100LXL-Z-30	40-80	32-28	1460	60	11	6	4-6
100LXL-Z-35	50-100	37-33	1460	60	15	6	4-6
100LXL-Z-40	55-110	43-37	1470	65	18.5	6	4-6
100LXL-Z-16	90-180	19-17	970	65	15	6	4-6
100LXL-Z-30	95-190	36.5-23	1470	65	22	6	4-6
100LXL-Z-35	110-220	37-32	1470	65	30	6	4-6
100LXL-Z-40	120-240	43-37	1480	65	37	6	4-6
100LXL-Z-11	80-160	12-9	970	65	7.5	6	4-6
100LXL-Z-22	60-120	23-21	970	60	11	6	4-6
100LXL-Z-45	80-160	49-43	1470	60	30	6	4-6
100LXL-Z-50	85-170	55-48	1470	60	37	6	4-6
100LXL-Z-55	120-240	58-51	1480	60	55	6	4-6